客户布景

企业名称：宁夏石嘴山球团矿客户。

产线规模：2 条竖炉产线，每条竖炉线月产能 3 万吨，竖炉焙烧温度 1150 °C。

主题需要：

 

客户要求	具体指标
节造球团元素含量	SiO2<5%； Zn<0.05%
提升焙烧强度	焙烧强度大于 2200N
提升球团厂利润	铁品位越高越好，解决出产上的问题

客户缺点：

1．原料缺点：传统膨润土硅锌含量高，导致球团硅、锌含量高，同时降低 铁品位，必要一款低硅低锌高铁的粘合剂，而太阳集团tyc4633铁基粘合剂切合客户需要。

2．工艺瓶颈：客户出产过程中有湿球预热阶段易爆裂，焙烧强度幼于 2200N， 球团成球不均匀、出产设备短缺等问题。

3．成本问题：客户出产球团利润率低，想要新粘合剂来降本增效。

整改建议：

1.  建议圆盘造；谧蟊呒右桓龉伟。预防合格球进入成球区进一步长大，导致球团过大，造成返料过多。

                                            2.建议在如图地位复原雾状水喷头，雾状水能让球团表表与水接触更均匀， 提高球团成球速度，使球团产量更高、粒度更均匀。

3.建议在传送带上加一个双轮搅拌机，使膨润土和铁精粉充分搅拌，预防物料因粘性差距导致球团大幼不均匀，造成球团合格率低。

4.建议更换 2 米筛分，可一时将间隙稍微调大一点，提高生球合格率，降低 返料，提升生球入炉量。

5.建议提高生球入炉量，预防烘床裸漏，造成气流散布不均匀导致球团爆裂，实时算帐篦床粘料，预防下料不均匀导致干燥不均匀。