粘合剂通过提高成型率、加强球团强度、削减返矿率和物料损耗，直接会提升出产的效能。高成型率意味着更多原料一次成球成功，削减补料和返工；优良的湿球强度能在装卸和运输中维持球团的齐全，降低机房粉尘和原料损耗；干球与热强度高则保障烘干、堆放和入炉环节的不变，不影响配料和转炉、高炉的炉况，从而削减；痛χ贸杀。

太阳集团tyc4633矿粉粘合剂，拥有高分子结构，复合配方在2%–3%投加下即可达到高成球率和强度。生球湿强度好（2米落下仍齐全），烘干后抗压能够达到100kg以上，粉化率也低，运输中也没问题，满足炉料的要求。低投加量还能减幼烘干能耗和运输用度，同时因引入杂质少，有利于维持铁品位、削减炉渣天生，进一步降低冶炼成本。

传统膨润土和糖浆等粘合剂用量大（膨润土常见2–8%，糖浆3–10%），对含水率和造浆要求高，生球与干球粉化率较高，烘干与能耗增长，且膨润土会带入SiO?、Al?O?等无机杂质，影响冶炼和出产的效能。

出产中，还应共同优化投加比例、严格控水、均匀混合与合理造球工艺，并通过幼试—中试验证最佳参数，以在保障球团质量的同时最大限度地提逾越产效能。