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含铁、锌固废转底炉直接还原成套工艺及设备浅析

2023.12.13
阅读:373次

技术道理及工艺


转底炉成套技术及设备蕴含原料预处置技术、黏结剂压球成型技术、转底炉直接还原技术、金属化球团冷却技术、烟气回收氧化锌粉技术等。各类含铁、锌固废被压造成含碳球团  ,在转底炉内1000-1300℃温度下被还原为金属铁成为金属化球团  ,可作为高炉、转炉、电炉原料使用。球团中被还原的锌、铅等元素高温下挥发进入烟气  ,通过烟尘网络系统得到富含氧化锌的粉尘  ,可作为锌、铅蹬仔价元素提取的原料。




技术指标

球团金属化率70%-92%  ,抗压强度2000-3000N/个  ,可作为高炉炼铁原料、转炉或电炉炼钢原料;回收的次氧化锌粉中锌含量40%以上  ,均匀作业率超过 90%  ,均匀脱锌率超过90%  ,金属化球能耗约200kgce/t。




技术职能个性

转底炉处置含铁锌成套工艺及设备合用性强  ,可全数利用钢铁厂固废  , 提取其中的铁、锌元素实现钢铁厂固废资源综合利用与循环经济。




利用案例

宝武集团环境资源科技有限公司将自主设计的含铁、锌固废转底炉直接还原成套工艺及设备利用于江苏永钢25万吨/年含铁锌尘泥项目  ,年产富铁料14000吨  ,氯化钾1200吨  ,氯化钠5000吨  ,DRI球/粉15.9万吨  ,氧化锌粉5700吨。




将来推广远景

我国已投产转底炉处置含铁锌固废总量为383万吨/年  ,其中  ,宝武市场占有率52%。目前多家冈祗都在筹建转底炉处置含铁锌固废项目  ,将来三年将增长6-8条此类出产线  ,将来推广远景辽阔。



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